产品优点：
1、通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件机械性能优于同样材料的铸件。
2、锻造钢球的耐磨性完全取决于采用的材质，胜晔耐磨钢球采用特大型钢厂生产的钢材，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎
锻造钢球的表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。我们使用，锻造和锻压的方法，是可以将金属加热直到温度达到1100ºC(±50ºC),利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
我们采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用锰铬系合金钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
锻造钢球尺寸精确、高圆度、高硬度、具有机械属性。它耐磨耗,不易变形和破碎。可以由整体硬度高充分体现出来,表面硬度高达57hrc到67hrc,体积和硬度高达56hrc到64hrc,硬度分布统一,冲击韧性大于12j/cm2,破损率低、抗疲劳跌落试验超过20000次,实际的破损率不大于1%,接近于0。
我们拿铸造钢球和我们锻造钢球做了一个对比，两者在国内铁矿厂的结果分别是0.9公斤/吨和0.6公斤/吨。从数据中,我们可以看到,使用锻造钢球,消耗一吨矿石磨耗减少33.3%。
我公司拥有 的检测设备：化学成分检测光谱仪、金相组织显微镜、硬度检查计、冲击值测试仪、跌落试验台、金属探伤仪（检测原材料内部暗伤）、线切割机、钻孔机等 的仪器确保原材料从进厂至生产出的成品为合格产品，我公司所有产品根据材质不同，均经过二次至三次高温加热淬火，产品内应力完全消除，达到不破碎，心部硬度高，淬透层更厚，达到越用越耐磨的效果。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料。
1.各硬度是在保证不破碎的情况下，尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球，在标准高度7.5米试验机上试验的结果，直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于15000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3. N=10000×100/D
N、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定。
生产工艺：
定制原材料——原材料到厂后使用光谱仪检测化学成分指标——金属探伤仪检测圆钢内部是否有暗伤——将检测合格的材料进入生产车间——进入自动化热轧钢球生产线——轧制成球——等温——淬火——保温——回火——检测冲击韧性——洛氏硬度计检测表面硬度——线切割机切割钢球——检测芯部硬度——使用金相组织显微镜检测金相组织——跌落试验台检测钢球抗疲劳寿命——合格后包装——入库——发货出厂
