棒磨机安装要求有哪些？为保证在使用过程中棒磨机各部件的位置精度不发生大的变化，棒磨机采用整块式结构。
安装之前应对棒磨机分部位进行全面验收，发现问题及时处理。棒磨机安装的一般要求：
1、主机的安装。棒磨机主机的轴线应水平，测量时应在两端的中空轴 兰上顶处，高度一致，允许误差出料端低于进料端1mm. 从两端中空轴的轴承座压盖处观察，要求中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处缝隙也要基本一致。
2、安装传动部分。主机调整好水平后，进行安装传动部分。首先检查传动部分组装的质量情况。以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽度均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平行，齿侧间隙按最小处留0.25mm，约为硬盒香烟包装纸一层或压铅丝的厚度。根据大小齿轮的接触痕迹，如果出现接触痕迹偏向齿面宽度的一端 ，即齿面不平行。如果传齿轮间隙太小，应使小齿轮离开大齿轮一点。
3、棒磨机衬板的安装。 (1)首先将筒内尘垢清除干净，再检查和修整衬板，其背面和四周应进行适度的修理平整，为保证螺栓能顺利穿入，螺栓孔应清砂和清除铸造飞边，以达到安装的要求。(2)衬板安装时，筒体内壁与衬板之间应涂一层水泥砂浆，未干之前将衬板螺栓拧紧。用砂浆把衬板之间的间隙抹平。(3)固定衬板的螺栓，仔细垫好密封垫，防止矿浆或矿粉漏出。(4)筒体衬板间不得有环形间隙。 (5) 投料试车时水泥砂浆凝固要达到要求强度。工作时发现螺栓松动应及时拧紧。
安装好棒磨机之后运行时，要进行故障检查，包括以下方面：如果轴承发热，要检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴承之间加黄油润滑，减速机加机油润滑。如果不缺油，检查各部分的同心度，分别检查主机和传动部分。若大轴承座与中空轴不同心，会引起中空轴与轴承压盖之间摩擦生热。若传动小齿轮轴与轴承座不同心，会造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。当中空轴与大轴承座不同心严重时，会引起起动困难、运转费力、电机发热等现象。所以保证各部分的同心度对棒磨机安装时非常重要。
针对于棒磨机使用过程中应该选用什么磨棒我公司也有详细讲解。
问：棒磨机钢棒是直接用圆钢就可以吗？
答：圆钢首先是不耐磨，硬度在HRC18-22度左右，产生变细或变形，缠绕在一起就导致乱棒，或细点的钢棒直接插入衬板，造成二次磨机伤害。不但影响产量，而且对磨机本身也不好。
问：为什么刚放置上钢棒，过了一两天就发生乱棒。
答： 查查筒体是否出现变形，第二查查电机电压是否稳定。第三 齿轮的间隙多大，还有轴瓦的震动有多大？第二种情况就是运行了很长时间后出现乱棒的情况。钢棒的材质选的有错误，硬度低，不耐磨，可以选用热处理的钢棒。
问：棒磨机热处理钢棒的标准是什么？
答：相关标准：YB/T4550-2016 1.钢棒应有足够的硬度：HRC45-55,支检查表面硬度。钢棒热轧、淬火调 2.钢棒进行专门的工业校直，不直度≤3/1000，断棒率≤3%。 3.钢棒长度工差+0mm, -20mm。4.钢棒的长度应进行热锯，如不可热锯，用砂轮或者切割机将棒的两端切割成合适的长度。5.钢棒应具有足够的耐磨性能，不得有裂缝、瑕疵及扭曲等缺陷。6.钢棒表面不允许有毛刺和裂纹。具有很高的硬度及良好的机械性能并具有耐磨损、不变形的优异品质。
问：棒磨机钢棒一般选用哪几材质？
答：一般煤化工项目棒磨机磨棒选择65mn材质。
问： 棒磨机研磨棒材质的选择原则是什么？
答：选择介质材质时，应从材料的比重度、耐磨性、价格、加工制造等条件全面考虑。目前一般采用调质钢质。
问：磨棒在磨机内的运动规律是什么？
答：主要有如下四点：①当磨机在一定的转速条件下运转时，介质在离心力，重力的作用下作有规则的循环运动②、磨矿介质在筒体内的运动轨迹，由作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所组成③、各层介质上升高度不同。外层到内层介质的高度依次降低④、各层介质的回转周期不同，愈靠近内层，回转周期愈短。
问：棒磨机磨棒为什么要进行回火？
答：1.降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2. 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 3.稳定工件尺寸 4.对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
山东胜晔磨球有限公司，坐落于美丽的泉城济南市章丘区。在中国是专门致力于生产球磨机用锻造和热轧研磨钢球和合金研磨钢棒的专业工厂，钢球年产量10万吨，钢棒年产6万吨。产品95%以上出口国外的30多个国家，客户遍布东南亚，非洲，拉丁美洲，与中国以及世界 的大型矿业公司以及水泥厂，火力发电厂以及化工厂都有良好的业务合作并得到他们的好评。
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